泰州Q345B无缝钢管现货630*80生产工艺 圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。 热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
在高炉生产过程中，炉顶料罐不断向炉内加料会产生大量的煤气和粉尘。此前，由于缺少相应的技术和设备，这些煤气和粉尘通过料罐放散阀直接被排放到大气中。由于煤气和粉尘回收难度非常大，目前国内最先进的水平尚停留在半回收状态。
为彻底根治这一顽疾，首钢股份从环保治理和节能双重角度出发，联合首钢国际工程公司，拓展思路、大胆创新，为高炉炉顶均压放散系统和干法除尘系统，以及相应的配套系统制订了周密的改造方案。近日，改造已经完成，并成功投入使用。据测算，一座2650立方米高炉，在全部回收粉尘的同时，还可回收高炉煤气1997万立方米/年，可实现经济效益约160万元/年。
