45号无缝钢管生产时的匀整/无锡无缝钢管厂
无锡无缝钢管厂45号无缝钢管生产时的匀整/无锡无缝钢管厂管材减径 (tube reducing process)
无锡无缝钢管厂在多机架的减径机中对荒管进行的不带芯棒的连轧工序。管材减径的目的在于减小管径、提高尺寸精度和扩大品种。管材减径分热减径和冷减径(见管材冷减径)两种。管材热减径分带张力减径(见管材张力减径)和不带张力减径(见管材无张力减径)两种
在 45号无缝钢管生产技术开发方面,采用曼内斯曼自动芯棒轧管机生产薄壁钢管时的问题之一是难以在要求的壁厚精度内进行生产,因为它通常要求轧制后端的壁厚要比轧制顶端的壁厚减小0.3~0.5mm。大家知道,采用自动轧管机进行轧制过程中,由于芯棒的热膨胀,钢管后端会出现薄壁现象。为此,JFE钢公司开发了通过使自动轧管机具有压下APC(位置自动控制)功能的技术,解决了这一问题。采用该技术后,钢管的纵向壁厚均匀,壁厚精度提高了4倍。
无锡无缝钢管厂在 45号无缝钢管厚壁钢管生产技术开发方面,以前在轧制厚壁钢管时省略了自动轧管机轧管。由于只采用斜辊轧机进行轧制,因此与采用自动轧管机的普通轧制相比,钢管内表面粗糙、钢管的偏心度大。为此JFE钢公司开发了可应用于自动轧管机轧制的工艺过程,结果钢管内表面的粗糙度可以改进大约1/4,钢管的壁厚精度也提高了40%。
无锡无缝钢管厂通过采取上述开发的技术,JFE钢公司已能制造以前用曼内斯曼自动芯棒轧管机难以生产的薄壁和厚壁钢管。
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